点胶针筒第一次出胶量是怎样控制的-中制点胶机厂家

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点胶针筒第一次出胶量是怎样控制的

发布时间: 2018-05-24 19:16  浏览次数:   分类:  点胶机问题 点胶针筒

  钢化膜点胶机想要满足涂膜质量要求,需要使用点胶针筒存在胶水,针筒的作用除了存放胶水,还就是控制出胶量,出胶量还需要使用到点胶控制器,提升气压就可以进行点胶,每一个胶点都需要使用到点胶控制器进行控制,钢化膜点胶机厂家会配置点胶控制器。
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  传统手动点胶缺陷

  从目前来说,钢化膜点胶机已经属于比较好的点胶设备,之前使用手动点胶方式,但是为了避免传统手动点胶出胶量不均匀, 所以使用钢化膜点胶机作为现在钢化膜点胶的主要设备,能够保证涂膜质量,选择点胶机跟配件都是非常重要的,钢化膜点胶选择合适的钢化膜点胶机和点胶针筒,至少能够保证涂膜质量。

  影响点胶质量因素

  影响钢化膜点胶因素一般由出胶量大小决定,点胶时气压大小、点胶针筒规格 、针头与胶点之间的距离、胶水中的气泡、粘度、温度等等,这些都属于钢化膜点胶机影响涂胶因素,通常点胶量大小取决于胶点半径的大小和产品间距是一样,有足够胶水来粘接钢化膜又避免胶水过量,钢化膜点胶机出胶量大小可以由点胶时间的长短来决定,实际是根据点胶控制器控制点胶针筒,使用气压的推动方式,控制这钢化膜点胶质量。
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  钢化膜点胶采用的因素

  钢化膜点胶机厂家研发出新式的钢化膜点胶方式,特别是涂膜与气压控制,一般来说气压越大容易导致胶水喷出,导致出胶量过多;气压越小,导致出胶量太少,不合理的方式进行生产,容易导致点胶钢化膜涂膜质量不达到,因此厂家采用了特殊的控制方式,降低对钢化膜质量的影响,首先采用点胶控制器设定稳定的点胶参数,根据钢化膜点胶需求设定,这样可以降低问题发生机率,每一个点胶都需要对准点胶位置,然后让其实现稳定点胶。
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 影响到胶水的因素

  根据钢化膜点胶机厂家研究发现,除了点胶针筒或者点胶机本身性能因素,胶水粘度也是影响涂膜质量的因素,例如:粘度变大,而出胶量变小;还是温度对于钢化膜点胶的影响,其实对胶水的影响,胶水温度一般控制在23摄氏度到25摄氏度合理,过高或者过低都会导致胶水粘性的改变,其实在点胶行业点胶也不是简单的事情,既要合适的点胶针筒和点胶机,也要合适的地理环境。
  避免点胶延时
  点胶针筒出胶其实在钢化膜点胶机厂家测试涂膜质量时候就已经出胶,出胶会有点胶延时的出现,所以钢化膜点胶不能够直接进行点胶,需要计算出胶延时,需要再次及以上才能够使用在点胶行业。

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